Proiectarea și fabricarea matriței continue pentru bara de cupru pentru vehicule electrice

În domeniul vehiculelor electrice, bara de cupru își asumă sarcina de a transforma energia electrochimică în energie mecanică, astfel încât proiectarea și fabricarea matriței de bare de cupru au cerințe ridicate. În procesul de proiectare și fabricare a matrițelor cu bare de cupru, trebuie să fie luați în considerare o varietate de factori, inclusiv materiale și duritate, formarea și consolidarea materialelor, calculul unghiului de mucegai, proiectarea barelor de cupru și extrudarea.

În primul rând, în alegerea materialelor de mucegai, trebuie luată în considerare capacitatea de rulare și rezistența la coroziune a barei de cupru. În general, duritatea materialului de mucegai trebuie să atingă un anumit standard pentru a asigura calitatea modelării și durata de viață a barei de cupru. În același timp, pentru a îmbunătăți rezistența la coroziune a matriței, se poate efectua un tratament special pe suprafața matriței, cum ar fi placarea cromată, galvanizată, etc.

În al doilea rând, în formarea și consolidarea matriței, trebuie luată în considerare forma și dimensiunea barei de cupru. În general, forma și dimensiunea barei de cupru trebuie să fie proiectate în funcție de nevoile specifice ale vehiculului electric. În procesul de proiectare, este necesar să se ia în considerare factorii precum raportul mare lățime / grosime și raportul mare de expansiune a barei de cupru pentru a asigura efectul de extrudare continuă al barei de cupru.

În plus, în calculul unghiului mucegaiului, trebuie luat în considerare unghiul și forma barei de cupru. În general, unghiul și forma barei de cupru trebuie să fie proiectate în funcție de nevoile specifice ale vehiculului electric. În procesul de proiectare, trebuie luată în considerare valoarea N3 a barei de cupru pentru a asigura efectul continuu de extrudare al barei de cupru.

În cele din urmă, trebuie luată în considerare capacitatea de rulare și rezistența la coroziune a barei de cupru în proiectarea și extrudarea barei de cupru. În general, capacitatea de transport și rezistența la coroziune a barelor de cupru trebuie să fie proiectată în funcție de nevoile specifice ale vehiculelor electrice. În procesul de proiectare, este necesar să luăm în considerare curentul maxim și maximul curent al barei de cupru pentru a asigura durata de viață și stabilitatea serviciului barei de cupru.

Pentru a rezuma, proiectarea și fabricarea mucegaiului continuu de bandă de cupru pentru vehicule electrice trebuie să ia în considerare o varietate de factori, incluzând materiale și duritate, modelare și întărire a materialelor, proiectarea, calculul unghiului de mucegai, proiectarea benzii de cupru și extrudarea. Doar atunci când acești factori sunt luați în considerare pe deplin, putem proiecta o matriță cu bare de cupru care să răspundă nevoilor vehiculelor electrice, astfel încât să asigurăm funcționarea normală și durata de viață a vehiculelor electrice.